Описание

Этиленпропиленовый каучук полимеризуется этиленом и пропиленом. В основном используется для смешивания высококачественных масел для двигателей внутреннего сгорания. Продукт представляет собой белый прозрачный коллоид. Он твердый при нормальной температуре.
Характеристики продукта
Отличная загущающая способность
Отличная устойчивость к сдвигу и термоокислительная стабильность
Хорошая совместимость со всеми функциональными присадками и депрессантами температуры застывания
Улучшает низкотемпературные свойства масла
Хорошая растворимость масла

Точный контроль ключевой реакционной среды для обеспечения молекулярной структуры и производительности присадок.

Эффективность присадок к смазочным материалам во многом зависит от их молекулярной структуры и расположения функциональных групп, а формирование этих структур часто требует строго контролируемых условий реакции. На основе многолетнего технологического накопления компания Minglan Chemical разработала полный набор специальных систем контроля условий реакции для высокореакционноспособных веществ, чтобы гарантировать достижение целевых показателей эффективности продукции на этапе реакции.

Типичные условия контроля реакции включают:

Реакция высокотемпературной конденсации и аминирования
Реакцию, используемую для синтеза функциональных молекул, таких как диспергирующие присадки моющих средств, органический молибден и противозадирные агенты, необходимо проводить в диапазоне температур 150–240 °C для контроля скорости реакции, молекулярно-массового распределения и соотношения образования побочных продуктов.

Контроль полимеризации при высоком сдвиге
Используется для полимеризации и приготовления депрессантов температуры застывания и улучшителей индекса вязкости. Благодаря технологии высокого сдвига и гомогенизации можно регулировать длину и распределение полимерных сегментов для улучшения стабильности сдвига и текучести при низких температурах.

Система реакции в безводной среде
Некоторые реакции аминов и эфиров чрезвычайно чувствительны к воде. Minglan использует систему защиты азотом и вакуумной дегидратации для завершения точных реакций, таких как амидирование/этерификация в безводной среде, эффективно предотвращая побочные реакции и ухудшение производительности.

Реакция контроля стресса
Некоторые специальные промежуточные реакции присоединения, такие как гидрирование и карбоксилирование, должны быть завершены при определенном давлении. Завод «Минглань» оснащен реакторами среднего и низкого давления, а также системами управления предохранительными соединениями для обеспечения эффективности реакции и безопасности оборудования.

Контроль pH и катализатора
В ходе специальных реакционных процессов значение pH и окно активности катализатора регулируются в режиме онлайн, чтобы гарантировать достижение оптимальной скорости реакции, скорости конверсии и селективности продукта.

Благодаря точному контролю ключевых параметров, таких как температура, давление, время, сдвиг, реакционная среда и т. д., компания Minglan Chemical гарантирует, что каждый этап реакции осуществляется точно в рамках технического окна, благодаря чему конечный продукт демонстрирует высокую однородность и стабильность таких свойств, как чистота, диспергируемость, противоизносные и антиоксидантные свойства.

Процесс контроля сырья
Контроль источника · Отборное сырье · Прослеживаемость данных · Стабильность — отправная точка качества

Компания Minglan Chemical прекрасно понимает, что основой производства высококачественных присадок к смазочным материалам являются качественные и стабильные поставки сырья. С этой целью мы выстроили строгий и систематический процесс контроля сырья. От проверки поставщиков до складирования сырья — на каждом этапе строго реализуется стандартизированное и цифровое управление, чтобы гарантировать контролируемость, прослеживаемость и проверку качества продукции с самого начала.

Основные звенья управления включают в себя:

Предпочтительные во всем мире сырьевые ресурсы: мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с рядом всемирно известных поставщиков сырья и отдаем приоритет использованию высокочистых, высокостабильных фенолов, аминов, органических кислот, полимеров и компонентов базовых масел, чтобы гарантировать стабильность и надежность характеристик сырья для реакции.

Оценка поставщиков и проверка квалификации: создать полную систему управления поставщиками, проводить многомерный обзор и регулярную оценку производственного процесса, контроля качества и возможностей поставок поставщиков сырья, а также создать механизм зеленого канала и черного списка.

Процесс проверки поступающего сырья: Все поступающее на завод сырье должно проходить строгий процесс проверки качества, включая: внешний вид, плотность, вязкость, значение pH, влажность, чистоту, наличие металлических примесей и другие показатели. Только квалифицированные специалисты могут быть помещены на хранение.

Цифровая система инвентаризации и отслеживания партий: каждой партии сырья присваивается уникальный код отслеживания для цифрового отслеживания всего процесса от закупки, проверки, складирования до производства, что обеспечивает последовательность формулы продукта и контролируемость рисков.

Создание базы данных стабильности сырья: создание базы данных исторических файлов производительности сырья и записей об аномальном использовании, регулярный анализ колебаний производительности основного сырья и своевременная корректировка параметров процесса или стратегий замещения для обеспечения непрерывности производства и стабильности формулы.