Как снизить негативное влияние сульфидных эфиров и ЗДДФ?

Для устранения потенциальных антагонистических эффектов между сульфированными эфирами и диалкилдитиофосфатом цинка (ZDDP) в смазочных составах обычно применяются следующие стратегии:

• Тщательная оптимизация дозировки присадок
  • Сульфурированные эфиры и ZDDP конкурируют за металлические поверхности в условиях граничной смазки. Избыточные уровни любой из присадок могут привести к плохим противоизносным и противозадирным свойствам.
  • Смягчение:
    • Оптимизируйте соотношение ZDDP и сульфированных эфиров на основе испытаний, чтобы сбалансировать их поверхностную активность.
    • Вводите сульфированные эфиры в контролируемых минимальных уровнях, где характеристики EP улучшаются, но не за счет противоизносных свойств ZDDP.
• Испытание коллоидной и растворимой стабильности
  • Взаимодействие присадок может привести к осаждению металлических или серных компонентов, что ставит под угрозу стабильность.
  • Смягчение:
    • Проведите испытание коллоидной стабильности в диапазоне температур и рабочих условий сдвига.
    • Проверьте растворимость в диапазоне рабочей вязкости, чтобы обеспечить равномерное распределение и предотвратить агломерацию или седиментацию.
• Использование вторичных или синергических присадок
  • Чтобы уменьшить зависимость только от сульфированных эфиров и ZDDP:
    • Органические модификаторы трения (например, жирные кислоты, эфиры) могут дополнять противоизносные свойства.
    • Беззольные противоизносные присадки, такие как эфиры на основе фосфора (не ZDDP), могут снизить поверхностную конкуренцию с сульфированными соединениями.
  • Смягчение:
    • Введите противоизносную синергию путем смешивания органосерных соединений с беззольными фосфорными эфирами, чтобы минимизировать антагонизм.

• Испытания в рабочих условиях
  • Крайне важно оценить совместимость присадок при реалистичных условиях температуры, нагрузки и сдвига для подтверждения производительности.
  • Смягчение:
    • Проведите испытания на износ на четырехшариковой машине и испытания Timken EP для измерения защиты от износа и противозадирных свойств.
    • Проведите испытания на устойчивость к окислению (например, PDSC или ASTM D943), чтобы оценить комбинированное воздействие ZDDP и сульфированных эфиров на стабильность смазочного материала.
    • Имитируйте реальные полевые условия с помощью испытаний на стенде коробки передач или двигателя, чтобы обнаружить любые неблагоприятные взаимодействия во время длительной эксплуатации.

1. Смягчение антагонизма с помощью аддитивной поверхностной химии
   • Сульфурированные эфиры и ZDDP адсорбируются на поверхностях по-разному. Ключевым моментом является управление их адсорбционной конкуренцией:
     • Используйте молекулы ZDDP с оптимизированными структурами алкильных цепей, чтобы контролировать скорость образования пленки и взаимодействия.
     • Введите полярные модификаторы (например, боратные эфиры или дисульфид молибдена) для улучшения поверхностной адгезии ZDDP без нарушения сульфированных эфиров.
2. Комплексное испытание стабильности смазочного материала
   • Чтобы обеспечить долгосрочную стабильность, выполните следующее:
     • Испытания на термическую стабильность (ASTM D2070): оцените разложение присадки при повышенных температурах.
     • Тесты на образование отложений: определение тенденции к образованию шлама и лака, вызванной несовместимой химией присадок.
     • Тесты на совместимость с базовыми маслами различной полярности (группа I-IV)

Внедряя эти стратегии, включая строгие оценки коллоидной стабильности и испытания производительности в реальных условиях, можно снизить риски антагонизма присадок между сульфированными эфирами и ZDDP. Достижение баланса за счет оптимизированных формул обеспечивает улучшенные противоизносные, противозадирные свойства и долгосрочную стабильность смазочного материала.